|
LINKA ODVODŇOVÁNÍ
KALŮ
DODÁVKY A MONTÁŽ
Sítopásový lis s vestavěným zahušťovačem umožňuje
otočením zpracovávaného kalu o 180 stupňů, vyšší procento
odvodnění v gravitační zóně stroje. V další fázi
procesu odvodnění dochází k postupnému odvodňování vysráženého
kalu v klínové zóně
až k závěrečnému odvodňování
přes odvodňovací a následně vysokotlaké válce. Při
technologickém procesu odvodnění se z vysráženého kalu
oddělí tuhá složka, tzv. kalový koláč, který se likviduje
odvozem na skládku nebo kompostováním, případně se ještě
dodatečně hygienizuje suchým práškovým vápnem a tekutá složka
tzv. filtrát, která odtéká k dalšímu zpracování.
Výkon
sítopásových lisů je v rozmezí 1 – 30 m3/hod v závislosti
na druhu kalu. Dosahovaná sušina u běžných anaerobně
vyhnilých kalů je 28 – 40 % u aerobně stabilizovaných
biologických kalů viz tabulka.
kal
vstupní ztráta žíháním
v sušině % |
dávka
flokulantu g/kg |
sušina
kal. koláče v % |
| do
50 |
3
- 5 |
25 |
| 50
- 60 |
5
- 7 |
20 |
| nad
60 |
7
a více |
15
- 20 |
|
 |
 |
Pásový
lis je zhotovený z válcovaných profilů tvaru U ve formě
uzavřeného rámu,
do kterého jsou zabudovány všechny potřebné
konstrukční celky (hnací, regulační, odvodňovací,
vysokotlaké a vodící válce, pohon s regulací, stírání, žlaby
na odvod filtrátu, gravitační zóna, násypky, oplachy,
vzduchová soustava, elektrická instalace a filtrační síta),
které jsou nezbytné k zajištění efektivity procesu lisování
kalů. Povrchová úprava rámu je tvořena metalizací zinkem
a speciálním vodovzdorným nátěrem AMERLOCK Al a Color.
Plechy jsou z nerezu, ostatní spojovací materiál, pokud není
z nerezu, je zinkován a nebo jez plastu. Pro potřeby
potravinářského průmyslu, nebo na přání zákazníka lze
dodat odvodňovací lisy v celonerezovém provedení. Regulaci
a napínací tlak válců zabezpečuje stlačený
vzduch od kompresoru. Čištění sít je řešeno tlakovou užitkovou
vodou z výtoku ČOV, která jde přes filtr na ostřik filtračních
sítových pásů.Elektrický
příkon pohonů je dle kapacity stroje 0,37 - 2,2 kW,
regulace pohonů variátorem nebo frekvenčním měničem umožňuje
plynule měnit rychlost posuvu sít za chodu stroje. |
Odvodňovací
proces u komunálních kalů probíhá za pomoci vysokomolekulárních
organických srážedel (flokulantů), které
se připravují v
automatických dávkovacích stanicích (chemické hospodářství).
Odtud jsou připravené roztoky dávkovacím čerpadlem s
regulací plynule dávkovány do kalového potrubí nebo
do statického směšovače kalu,
kde dochází k vysrážení kalu. Kal
je k odvodňování na
lis dopravován jednovřetenovým čerpadlem
s regulací množství
nátoku kalu variátorem nebo frekvenčním měničem. Celá
odvodňovací linka je plně automatická a je řízená programem
z technologického elektrického rozvaděče, který umožňuje
provozovateli připojení počítače.Obsluha
má možnost sledovat okamžitý výkon linky tj. % výkonu
linky a objem natékaného kalu v m3, na základě
signalizace z indukčního |
 |
| průtokoměru.
Případnou
poruchu chodu linky signalizuje akustická houkačka nebo světelná
signalizace do velínu obsluhy. |
|
|
